? 針對LED失效問題,。首先應用設計出發(fā)，需要選好恰當的電路,，從電路接口減少靜電威脅,，杜絕大電流脈沖損壞LED的工作狀態(tài)發(fā)生，需要設計合理的結構保護密封LED,，杜絕可能外力拉傷LED管腿的現象發(fā)生,。

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　　其次在生產中注意合理使用LED的細節(jié)掌控：注意物料的投料使用合理的掌控，對于過期的物料一定要做防潮工藝處理,；注意防靜電措施的嚴格掌控,，顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施，專用防靜電地,、防靜電地板,、防靜電烙鐵,、防靜電臺墊、防靜電環(huán),、防靜電衣,、濕度控制、設備接地（尤其切腳機）等都是基本要求,，并且要用靜電儀定期檢測,；須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。建議為：預熱溫度100℃±5℃,，最高不超過120℃,，且預熱溫度上升要求平穩(wěn)，焊接溫度為245℃±5℃,，焊接時間建議不超過3秒,，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態(tài),。

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　　波峰焊機的溫度參數要定期檢測,，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患,，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED,；全彩LED顯示屏在出現LED不亮時，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,，如LED管腳虛焊,、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等,。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決,。出廠前的高溫和常溫老化測試、振動測試也不失為一種好的檢驗方法,。

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LED產品失效問題的有效控制是封裝,、顯示屏設計、生產和顯示屏工程中需要注意預防控制的重要環(huán)節(jié),。而這些環(huán)節(jié)的有效保障需要我們行業(yè)孕育出更多像柏獅,、國星、雷曼,、利亞德等這樣的優(yōu)秀企業(yè)，推行更加嚴格的品質管理體系,，從設計,、采購、生產,、品質檢測,、包裝,、運輸、售前和售后跟蹤全過程進行產品的品質監(jiān)測,，確保產品“品質服務零缺陷”,，推動整個行業(yè)的健康有序的成長。